金相显微镜作为材料科学、冶金工业及质量检测领域的关键工具，其高精度光学系统与机械结构对日常维护要求极高。若忽视保养，可能导致成像模糊、机械卡顿甚至核心部件损坏，影响检测效率与数据准确性。本文将从光学系统、机械部件、使用环境及操作规范四大维度，分享金相显微镜的日常维护实用建议，助力用户Z大化设备价值。

一、光学系统维护：清晰成像的基石

金相显微镜的光学部件（如物镜、目镜、聚光镜）是成像质量的核心，需定期清洁与校准：

镜头清洁

使用专用吹气球或软毛刷清除镜头表面灰尘，避免直接擦拭导致划痕。若存在指纹或油污，需用无尘棉签蘸取少量无水乙醇（或专用镜头清洁液）轻轻旋转擦拭，从中心向外扩展。

清洁时需关闭光源，防止液体渗入镜筒内部；清洁后静置10分钟待酒精挥发，再重新安装镜头。

滤光片与孔径光阑保养

定期检查滤光片是否老化或发霉，若出现斑点或变色需及时更换，避免影响色彩还原或对比度。

调整孔径光阑时动作轻缓，防止金属部件磨损；长期不用时将光阑调至Z小，减少灰尘进入。

光源校准

卤素灯或LED光源需定期检查亮度均匀性，若发现照明边缘发暗或闪烁，可能是灯丝老化或电源接触不良，需更换灯泡或检修电路。

避免频繁开关光源，每次使用后将亮度调至Z低再关闭，延长灯管寿命。

二、机械部件维护：确保操作流畅性

金相显微镜的载物台、调焦机构等机械部件需定期润滑与校准，防止卡顿或精度下降：

载物台清洁与润滑

每周用无尘布擦拭载物台表面及导轨，去除金属碎屑或切削液残留，防止腐蚀或磨损。

每3个月在导轨处滴加1-2滴专用润滑油（如显微镜专用硅油），移动载物台使油液均匀分布，避免过量导致油污沾染样品。

调焦机构检查

旋转粗/细调焦手轮时，若感觉阻力增大或出现“跳齿”现象，可能是齿轮磨损或润滑不足，需拆解清洁并重新涂覆润滑脂。

定期用标准样块（如刻度玻璃片）校准调焦精度，确保Z小刻度值（如0.01mm）与实际移动距离一致。

物镜转换器维护

切换物镜时需旋转至“咔嗒”声到位，避免半锁状态导致成像偏移或镜头碰撞。

每月检查物镜转换器的螺纹是否松动，若发现旋转不畅，需用专用工具紧固底座螺丝。

三、使用环境优化：减少外部干扰

金相显微镜对环境温湿度、振动及腐蚀性气体敏感，需从以下方面改善：

温湿度控制

实验室温度建议保持在20-25℃，湿度≤65%，避免光学部件结露或金属部件生锈。

远离空调出风口或加湿器，防止温度骤变导致镜筒内空气对流，引发成像抖动。

防振与防尘

将显微镜放置于独立防振工作台上，或通过橡胶垫隔离地面振动（如人员走动、设备运行）。

实验室门保持常闭状态，减少灰尘进入；长期不用时需用防尘罩覆盖显微镜，避免镜头积灰。

防腐蚀措施

若实验室存在切削液、酸性气体等腐蚀性物质，需加装排风系统或使用密封性更好的显微镜罩，防止金属部件氧化或光学涂层脱落。

四、操作规范：细节决定设备寿命

不规范的实验操作是显微镜故障的常见原因，需从样品制备到关机流程全程规范：

样品制备与放置

样品表面需平整、清洁，避免金属屑或砂粒划伤载玻片或物镜；厚样品需用压平器固定，防止观察时晃动。

放置样品时轻拿轻放，避免撞击载物台或物镜，导致镜头移位或机械损伤。

参数设置原则

根据样品特性选择合适物镜（如低倍镜找视野，高倍镜观察细节），避免直接使用高倍物镜搜索样品，防止镜头碰撞载玻片。

观察透射光样品时，需关闭反射光光源，防止光线过强导致图像过曝或损伤探测器。

关机与存放流程

关机前将物镜调至Z低位置，载物台移至中央，关闭光源及电源总开关，防止下次开机时物镜与载玻片碰撞。

长期闲置时，需将物镜、目镜拆下放入干燥皿保存，并定期（每月1次）通电运行30分钟，防止内部受潮。

金相显微镜的日常维护需结合光学保养、机械润滑、环境控制与规范操作，形成系统性管理流程。实验室可制定《显微镜维护检查表》，明确每日、每周、每月的维护任务，并由专人负责执行与记录。通过预防性保养，不仅能显著降低设备故障率，还能延长核心部件（如物镜、光源）寿命，Z终实现检测效率与成本控制的双重优化。